引發(fā)數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)故障的原因分析作為數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)的使用者,除了要掌握正確操作數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)的方法之外,還應(yīng)掌握如何應(yīng)對設(shè)備使用中的突發(fā)故障,一般來說,造成數(shù)控機(jī)床排屑機(jī)發(fā)生故障的原因主要有三種,分別是設(shè)計不完善或不合理、操作安裝有誤,使零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常以及操作人員使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng),首先,如果是*種故障,我們可以充分分析研究后進(jìn)行改裝、完善,而后面兩種故障我們可以采取修理及調(diào)整的方法解決。
在調(diào)整時,主要以調(diào)整墊鐵為主,必要時可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲 讓機(jī)床自動運(yùn)動到刀交換位置(可用G28 Y0 Z0或G30 Y0 Z0等程序),用手動方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對主軸的位置。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄,進(jìn)行多次從刀庫到主軸的往復(fù)自動交換,要求動作準(zhǔn)確無誤,不撞擊,不掉刀。帶APC交換工作臺的機(jī)床要把工作臺運(yùn)動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換臺面的相對位置,達(dá)到工作臺自動換刀時動作平穩(wěn)、可靠、正確。機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣及儀表等組成的統(tǒng)一體,分析系統(tǒng)的故障之前必須弄清楚整個液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。液壓系統(tǒng)的工作總是由壓力、流量、液流方向來實現(xiàn)的,可按照這些特征找出故障的原因并及時給予排除。
然后在工作臺面上裝上70~80%的允許負(fù)載,進(jìn)行多次自動交換動作,達(dá)到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘。仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。在機(jī)床調(diào)整過程中,一般要修改和機(jī)械有關(guān)的NC參數(shù),例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù),如刀庫刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗收后記錄或存儲在介質(zhì)上。
檢查輔助磁性排屑機(jī)功能及附件的正常工作,例如機(jī)床的照明燈,冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整;往切削液箱中加滿切削液,試驗噴管是否能正常噴出切削液;在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏;排屑器能否正確工作;機(jī)床主軸箱的恒溫油箱能否起作用等。
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